如何选择不锈钢喷砂房，你有了解过不锈钢喷砂房吗？如果你之前没有了解过的话，也没有关系，东莞巨臣喷砂设备小编很有耐心给你讲解这些知识。只要你想了解，巨臣小编就给讲。

　　深圳不锈钢喷砂加工是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，无锡不锈钢喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。

　　喷砂房左右两侧各配有一台电动工作小车，方便操作员喷砂作业，整个喷砂房内衬耐磨损、降噪音的橡胶衬板，两套滤筒式除尘器用于整个喷砂房的通风与除尘，粉尘含量小于60mg/m3。一套自动丸料风选和筛选装置可将过大或过小的废料从介质中分选出来，落入现场的回收废料储料斗，配有自动丸料风选振动筛。同时提供作业员保护装置，包括操作人员保护头盔、连体防砂衣和喷砂手套、呼吸过滤器和呼吸调温器，超大限度地保障操作人员安全、健康的工作环境。

　　深圳不锈钢喷砂加工后可达到良好的表面质量和清洁度，喷砂设备可以任意选用各种磨料进行喷砂，适合钢、不锈钢、铝合金等不同材质的机车车辆表面喷砂清理处理。整套喷砂系统可根据客户的需求量身定制，满足客户高效、安全、环保喷砂清理的需求。城轨车辆喷砂系统要求能够处理的车体超大外形尺寸为27000mm×3200mm×4050mm，喷砂的区域为铝合金车体、不锈钢车体以及钢车体的内外表面，喷砂后的车体表面粗糙度为3.2～6.3μm。另外，考虑到城轨车辆门、窗数量多，无整片的喷砂区域，同时产品批量小、品种多，因此喷砂系统必须灵活机动，能够满足一天一节车的生产要求。喷砂式产生的粉尘、噪声对环境有非常大的影响，为了符合环保要求，喷砂系统的粉尘排放必须满足GB16297-1996要求，噪声小于85dB(A)(喷砂房外)。

下面巨臣小编给你介绍喷砂加工的清洁度划分

　　喷砂加工清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：

　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。Sa3级——相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。 对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言，必须要有足够的复盖率，比较困难。 而且难以作出定量的判断，所以常采取控制喷丸强度的办法，也就是要求达到一定的喷砂度的办法，也就是要求达到一定的喷砂强度以后，才能得到所要求的应压力值，喷丸强度大都以美国SAE标准j442所述的Almen弧高计进行测量：Almen弧高计是用厚0.8、1.3或2.4 mm的标准尺寸的1070冷扎钢 相对于我国的70碳素钢，其硬度为44—50HRC高计测量弯曲了的钢条式样的 弧高 即可得出喷丸强度。

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