巨臣喷砂设备小编给大家说说喷砂处理。

一、工件前处理

　　工件在喷涂、喷镀（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面应进行杂质、锈迹、污垢处理，称作前处理或预处理。

　　前处理的质量好坏，影响着喷涂层的外观、附着力、涂层的耐腐蚀及耐潮湿等方面，涂膜（层）应附着与干净的表面上。前处理工艺做的不好，锈蚀仍会在涂层内继续蔓延，使喷涂层成片脱落。经过仔细清理的表面和一般（手工用砂纸或钢丝刷）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，目前市面上普遍采用的方法有：1.溶剂清理2.酸洗3.手动工具4.动力工具。

　　在以上几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是彻底、通用、广泛的方式，原因是：

　　1、喷砂机比其他前处理工艺更加高效、彻底、费用也较低廉。

　　2、喷砂工艺可以让你的工件在清洁度和粗糙度上自由选择。

　　二、喷砂

　　目前喷砂机一般都是采用压缩空气为动力，通过喷砂枪形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）砂料高速喷射到需处理工件的表面上，使工件表面的质量发生变化，磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，并且提高工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐腐蚀性，也有利于涂料的均匀度和装饰性。

　　三、喷砂与其它前处理工艺（如酸洗、人工清理）对比

　　1、喷砂处理是彻底、通用、高效的清理方法。

　　2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不适合大批量，大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净，但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。

巨臣喷砂设备小编空闲小知识。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。  

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。   修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。   其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。   抛丸丸子大小是1.5mm。

本文由东莞巨臣喷砂设备小编编辑，转载时请注明出处。

相关产品：苏州喷砂机  玻璃喷砂机  喷砂枪  东莞喷砂加工  青岛抛丸机